如何提高加氣磚生産線的功效，以下是小編總結(jié)的:

1.確保車間流程順暢。努力幸免原材料和半成品運動的倒流和交叉現(xiàn)象。盡量縮短原材料和半成品的運輸距離，使車間布局緊湊。確保加氣塊設(shè)備有足夠的操作場所。

2.注重澆注和預(yù)養(yǎng)切割過程。在設(shè)計時，可以根據(jù)確定的工藝流程，根據(jù)加氣塊設(shè)備的主機設(shè)備布置各部分，然後以要緊工序爲中心，有理連接其它部分。工廠工藝布置圖中，一般以示意圖的形式繪制，並注明工序間、設(shè)備間、設(shè)備與建築結(jié)構(gòu)的尺寸。

3.根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)和環(huán)保要求，我們在線還將有理隔河相望車間內(nèi)的一些加氣塊設(shè)備單元。預(yù)防球磨機完整機等進行噪音、防塵、石灰防濕、防腐、防振等處理。

4.注重原材料、半成品和成品的中間倉庫和堆場，確保良好的運輸。

5.加氣塊設(shè)備制品廠的廠房平面布置應(yīng)考慮工藝流程的有理性，力求簡單、緊湊、占地段積小、運輸便宜，並留有擴建空間。柱網(wǎng)的布置應(yīng)盡也許滿足建築模數(shù)的要求。

6.加氣塊設(shè)備制品廠廠房鉛直方向布置多層或單層，要緊根據(jù)工藝特點確定。每層的高度要緊取決于設(shè)備的高度、檢查設(shè)置要求，滿足采光換氣的要求，但低層的高度不得低于2.5m。層高的確定也應(yīng)適合建築模數(shù)系統(tǒng)的要求。

7、加氣塊設(shè)備制品廠房整體布局應(yīng)根據(jù)生産規(guī)模、工藝流程、原料來源、水源、電源、熱源、交通、氣候條件、廠區(qū)地形特征、工程和水文地質(zhì)條件、要緊生産現(xiàn)場與輔助生産現(xiàn)場、公共福利設(shè)施的關(guān)系確定。有幾種布局和疏散播局兩種方法，多采用幾種布局，要緊生産工段在一個聯(lián)合工廠內(nèi)，各工藝布局實例集中布局。